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热室压铸机工作原理、结构及特点

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时间:2018/12/30 3:07:02

 热室压铸机是压铸机的一种,自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件,可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门。 


伺服节能型热室压铸机

热室压铸机工作原理、结构及特点



 热室压铸机工作原理、结构及特点


 热室压铸机的工作原理:

 当压射锤头上升时,坩锅内的金属液通过料壶入口进入料壶压室中,合模后,在锤头下压时,金属液沿着通道从射咀头填充至压铸模型腔中凝固成型,压射锤头回升,开模取出铸件,完成一个压铸循环。

 热室压铸机压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机,压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。


 热室压铸机的结构:

 热室压铸机主要由合模装置(又称锁模装置)、压射装置、液压传动系统、电气控制系统四个部分组成。

 合模装置主要起到实现合、开模动作和锁紧模具、顶出产品的作用。它主要由定型座板、动型座板、拉杆、合模液压缸、顶出机构、调模装置,安全门等组成。

 液压传动系统是通过各种液压元件和回路来传输动力,从而实现各种动作程序的系统,它主要由液压泵、锁/开模液压缸、顶针液压缸、扣咀液压缸、压射液压缸、各种控制阀、蓄能器、油箱、冷却器、液压油等组成。

 电气控制系统是保证机器按预定的压力、速度、温度和时间进行工作,它主要由电动机及各种电器元件、仪表、电器线路组成。


 热室压铸机工作原理、结构及特点


 热室压铸机的特点:


1、通常以低熔点合金的压铸为主,而以锌合金最为典型;


2、以小型压铸件的生产为宜,中、大型压铸件不宜采用热室压铸;


3、填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动,氧化夹杂物不易卷入,对压铸件的质量较为有利;


4、压铸过程的自动化容易实现;


5、由于不需要浇料程序,在正常运行的状态下,生产效率较高;


6、压射比压稍低,并且压射过程没有增压阶段,但对小型、薄壁件影响较小;


7、压射冲头、浇壶、喷嘴等热作件的寿命难以掌握和控制,失效后更换较为费时;


8、更换或修理熔炉时,要拆装热作件,增加了辅助时间;


9、对于高熔点合金的热室压铸,目前仍以镁合金较为适宜,而用于镁合金的热室压铸机,同样存在上述的特点。


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