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热室压铸机熔炉的使用技术

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时间:2019/4/8 10:55:57

热室压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展。


熔炉应在距压铸工段很近的地方单独装置,且设专人管理。若炉子装在铸造车间以内,则应以墙隔开,且为其单设通风机。


熔炉的选择依生产规模而定。各种合金铸件产量很大时,每一种合金应单独用一熔炉。若压铸工段机械器不多,而所出铸件由各种合金制成,则装一保坩埚炉,因坩埚为万能熔炉。

                         

若熔化金属铸成块状,则每次熔化后,须彻底清除熔炉。用热压室机时通常的是如此。若熔炉须以液态金属供给分配炉,则金属熔化后仍留于熔内,直到全部分给分配熔为止。完全清除熔炉后,才再装炉,再熔化。


熔化后,也不能停止封分配炉的供给金属。因此必须用几个熔炉熔化,以便一个炉内的金属分配时,其他炉也进行熔化。

                   

当只有一套熔炉时,可在每次合金出炉后加入同量总冶剂并加热。但此法不能保证合金化学成分准确,此外并要求谨慎选择所加冶剂,严格遵守温度规范,在电阻炉内熔铝时应用此法。

 

金属必须少量输出,熔化时尚长期留在炉内,合金表面生成渣滓的氧化物。为避免这点须防设熔剂层。但此时由熔内用勺或戽去掏金属是不合适的,特别在熔铝时,因为金属表面上有氧化特。在这种情况下,用转熔最合适。铝合金极易吸收气体,所以熔解时必须与熔子(例如坩埚)所生气体隔离,所射熔在压铸时不合适。

热室压铸机熔炉的使用技术

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