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冷室压铸机模具损坏的预防措施!

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浏览:1468
时间:2019/5/28 6:15:33

在压铸生产中,模具损坏常见的形式是裂纹、开裂,应力是导致模具损坏的主要原因。应力如何产生?热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力。


是什么原因导致压铸模损坏呢?那么它的防护措施又有哪些呢?下面冷室压铸机小编来为您浅谈;


一、需有良好的铸件结构,尽可能的避免产生热节,减少模具的热疲劳以及避免模具上的尖角导致应力产生。


二、合理的模具设计结构,模具中元件需有足够的刚度以及强度,并且能够承受压力不变形,模具壁厚也要足够这样才能够减少变形;系统设计需要减少对型芯冲击以及冲蚀,还需要正确的选择元件公差和表面粗糙程度。


三、使用规范的热处理工艺,通过热处理可以改变材料的金相组织,还能够保证强度、硬度以及温度尺寸稳定,抗热疲劳性能和材料的性能。


四、在压铸生产过程中需要控制好温度,预热温度以及工作温度,需保证成型良好,合理的压铸工艺以及调整好机器的锁模力,还需要受力均匀。


以上就是压铸模损坏前防护的措施,希望能够给您带来帮助。

冷室压铸机模具损坏的预防措施!


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