压铸机液压系统的特点与推广

压铸机的基本结构由以下几个部分组成：合模机构、压射机构、机座、动力部分、液压与电气控制系统及其他辅助装置。此外，还需配备合金熔炉和保温炉。 以下分别讨论不同类型压铸机的结构形式与特点。

①压铸机液压系统采用高低压双泵和蓄能器组合供油，可满足机器在合模、压铸过程中对流量的不同需求，节能高效。

②以插装阀为主对系统进行控制，以适应高压大流量的工况要求。合模机构利用背压插装阀解决了以往该压铸机合模机构不易控制速度快慢的问题，使合模机构xx地实现慢速一快速一慢速一高压快速的四级合模速度，具有强烈速度快慢操作节奏，使操作者踏实地感受到安全生产感和可靠性。

③压铸机构的各液压回路能够确保慢速压铸、快速压铸、增压压铸3种压铸操作紧密协调配合，可以在极短暂的时间内完成连续压铸操作过程，保证了压铸件的质量。但压铸缸有杆腔的回油不能返回增压缸以备再用。

④采用了电液比例速度和压力控制，并通过计算机中央集成控制，实现了机器的位移、流量、压力、功率、时间等匹配信息的优势配置。

⑤该液压系统可推广至其他压铸机中。           http://www.zszhenli.com/