如何选择合适的压铸机？

压力铸造作为-种尺寸精度好、生产效率高的铸造方式，被广泛应用于汽车、摩托车、五金、玩具、电工、电子等行业的有色金属生产,并呈现出强劲的上升趋势。压铸机的选用是压铸生产的一个重要环节，对后续生产的产品质量、生产效率、产品成本、生产管理等有着非常重要的影响，以下就如何选用压铸机简要介绍。

如果所选择的压铸机不合适，那么在实际生产的时候，不仅使用不顺手，而且压铸成品的质量也容易不合格，因此选择一台合适的设备相当重要，那么如何选择呢?

一、通过配件的外形尺寸来选定设备的锁模力大小

设备锁模力大小是非常重要的，一般来说，会根据配件在分型面上的投影面积和压射比压进行锁模力的计算。压铸件在压铸的时候，一定需要确保锁模力是合格的。

先设定压射比压P增，然后计算出压铸件垂直于分型面上的投影面积F，正常情况下，二者的乘积应该要小于身为锁模力S的85%才行，具体如下：

0.85 S > F × P增

其中S表示设备的锁模力(合模力);

0.85表示ān quán系数;

P表示增压时作用在金属液单位面积上的压力大小。

二、压铸件的重量

压铸件的重量应该需要包括净重与浇注系统。其重量结果是决定压射室容量是否可以满足压铸要求的依据。正常情况下，压射室的容量需要比压铸件的体积大百分之三十以上才能够满足生产要求。公式如下：

(或 )× × d2L>

其中(或 )表示的是压室充满系数;

L表示的是压室有效长度(cm);

W表示的是铸件重量(Kg)。

d表示的是压室内径=压射冲头直径(cm);

空格部位表示的铸件用合金的密度(g /cm3)。

三、压射系统是影响设备性能的重要依据。

随着压铸技术不断进步和对压铸要求的提高，那些大型精密、薄壁、耐压以及受力大的压铸件的需求量在明显增加，生产这样的压铸件对压铸设备要求比较高。除锁模力需要满足要求外，压射系统性能也是非常重要的。

在选择压铸机的时候，还应该考虑到压铸件的材料、 外形尺寸、 重量、精度要求、内部质量、产量、生产环境等等因素，经过综合考量之后，选择出来的设备才能够满足生产需要。

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