热室压铸机经常遇到无法开模的故障，这一问题的解决需要从多个方面进行排查和处理。以下是一些具体的解决步骤和建议：

一、排查开模相关条件

首先，需要检查热室压铸机的开模相关条件是否被破坏。这可能包括开模油阀无动作、射料油缸未回位、锁模解码器参数变化等问题。针对这些问题，可以采取以下措施：

检查开模油阀：确保各输出点有信号输出，接线位无松脱。

检查射料油缸：参考射料油缸不回位的检查方法，确保射料油缸已正确回位。

检查锁模解码器：确认锁模解码器是否有信号输出，是否损坏，以及连接锁模解码器的齿轮、齿条是否损坏、松动，或解码器支架是否松动导致计数不准确。

二、调整开模压力和速度

在确认开模相关条件无误后，可以尝试加大开模一段的压力及速度。在润滑后，重新在手动状态下尝试开模。增加开模压力和速度可能有助于克服静压力和干摩擦，从而解决开模困难的问题。

三、调整系统压力

在系统额定压力内，可以手动状态下调高系统压力，以尝试打开模具。在成功开模后，需要恢复原系统压力及各相应参数。

四、检查并调整模具安装

如果上述方法均无效，需要检查模具的安装情况。可能的问题包括模具安装未按操作要求调整、锁模过紧、锁模停机时间过长等。针对这些问题，可以采取以下措施：

松开头板前哥林柱螺母：在松开头板前哥林柱螺母后，重新安装螺母，并调整动、定板间的平行度。

调整容模空间和锁模力：严格按照调模步骤进行操作，当模具升温膨胀导致锁模力增大时，及时调整容模量以恢复锁模力到原值。

五、减少锁模停机时间

为避免因模具长时间锁紧而产生的额外锁模力，应减少锁模停机时间。在停机前，确保模具已打开，避免在锁紧模具的情况下停机。

六、检查并更换磨损零件

如果热室压铸机的肘杆（或曲肘）机构零件严重磨损或损坏，也可能导致无法开模。此时，需要更换严重磨损或损坏的零件。

综上所述，解决热室压铸机无法开模的故障需要从多个方面进行排查和处理。在排查过程中，应充分利用机器的报警、检视功能，判断故障部位，并从相关输入、输出条件入手进行分析。同时，定期对设备进行维护保养也是预防故障发生的重要措施。                     http://www.zszhenli.com/